Стали разных классов и разного содержания

Стали разных классов и разного содержания

Тепловая хрупкость. Некоторые низколегированные стали после длительной работы в области высоких температур (400-550°С) плохо переносят ударные нагрузки; у них наблюдается снижение ударной вязкости после остывания. При этом все остальные первоначальные механические свойства этих сталей почти не изменяются. Падение ударной вязкости наблюдается в результате внутренних структурных изменений, происходящих в стали. Эти структурные изменения обычным микроскопическим анализом не обнаруживаются. Падение ударной вязкости металла, когда он находится в области рабочих температур 400-550°С, не обнаруживается, а при остывании его до обычных ( + 20 С) температур выявляется снижение ударной вязкости, — это явление называют тепловой хрупкостью. Такие детали нельзя подвергать ударам в процессе ревизии.

Высоколегированные стали аустенитного класса также подвержены тепловой хрупкости.

Практически с явлениями тепловой хрупкости приходится встречаться при эксплуатации фланцевых соединений паропроводов. Шпильки и болты, выполненные из сталей, склонных к тепловой хрупкости, после некоторого периода эксплуатации нередко разрушаются при подтягивании их в холодном состоянии.

Стали с содержанием до 0,4% молибдена, до 0,3% ванадия и 1,5% хрома при правильной термообработке удовлетворительно работают в области температур 400-510°С и не проявляют склонности к тепловой хрупкости.

Жаропрочность и окалиностойкость. Свойство стали сохранять достаточную прочность при высоких температурах называется жаропрочностью.

Окалиностойкость — свойство стали хорошо сопротивляться окислению (коррозии) при высоких температурах.

Поверхности нагрева, расположенные в топке и газоходах парогенератора, находятся под воздействием высоких температур и подвержены газовой коррозии с наружной стороны; внутренняя сторона этих труб коррозирует от взаимодействия с паром или водой.

Кроме того, трубы поверхностей нагрева испытывают механические нагрузки от давления рабочей среды. Следовательно, металл труб поверхностей нагрева должен быть жаропрочным и окалиностойким.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки