Эксплуатация электро- и пневмоинструмента

Эксплуатация электро- и пневмоинструмента

Двигатель является важнейшей частью электроинструмента, и его масса доходит до 80% массы всего механизированного инструмента. В электроинструменте используют три типа двигателей: асинхронные трехфазного тока для напряжения 127 или 220 В промышленной частоты (50 Гц); коллекторные однофазного тока для напряжения 127 или 220 В промышленной частоты; асинхронные трехфазного тока для напряжения 36 В повышенной частоты (200 Гц). Однофазный коллекторный электродвигатель называется универсальным, так как он может работать от постоянного и переменного тока. Электродвигатели этого типа конструктивно сложней асинхронных и менее надежны в эксплуатации; применяемое для них напряжение 127 или 220 В не является безопасным, поэтому использование коллекторных однофазных двигателей в электроинструменте требует специальных мероприятий для повышения безопасности работы.

Высокочастотный электродвигатель конструктивно мало отличается от электродвигателя нормальной частоты; основное его преимущество заключается в том, что он может развивать число оборотов до Г2 ООО в минуту вместо 3000 для электродвигателя нормальной частоты тока. Столь значительное увеличение числа оборотов дает возможность снизить массу электроинструмента в 2-3 раза. Кроме того, повышенная частота позволяет снизить напряжение до 36 В, т. е. делает инструмент безопасным без специальных устройств.

Таким образом, электрический инструмент наиболее рационально применять с двигателем повышенной частоты на напряжение 36 В.

На монтажных работах применяют следующие электро- и пневмоинструмент: сверлильные машины, шлифовальные машины, гайковерты, ножницы, пилы дисковые, вибраторы. Сверлильные и шлифовальные машины используют еще и в качестве привода для различных монтажных приспособлений.

Для использования пневматического инструмента на монтажных площадках необходимы сооружение компрессорной станции для выработки сжатого воздуха и прокладка сети трубопроводов для его разводки к рабочим местам монтажников, т. е. требуются значительные первоначальные затраты.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки