Монтаж трубопроводов и арматуры в пределах парогенератора

Монтаж трубопроводов и арматуры в пределах парогенератора

Корпус верхней подшипниковой опоры выверяют и закрепляют к опорной балке. Убирают все временные распорки вала и ротора. Под нижний конец вала устанавливают гидравлический домкрат, поднимают вал и убирают с плиты опоры опорные полукольца, а вал опускают на упорный подшипник.

Ротор вращают и проверяют радиальные биения вала, ротора, осевое биение цевочного обода или опорных косынок для него.

Далее монтируют пакеты поверхности нагрева в отсеки ротора. При этом на одном диаметре устанавливают пакеты одинаковой массы. Закончив установку всех пакетов, еще раз проверяют биение вала, ротора и цевочного обода, и если биения не выходят за пределы норм, то закапчивают монтаж установкой привода с редуктором и проверяют зацепление звездочки с цевками, вращая ротор вручную ломиком, а затем от привода.

Выверяют зазор от секторных плит до уплотнительных поверхностей, а затем протачивают фланцы ротора и монтируют полосы радиального уплотнения ротора.

Заканчивают монтаж, прокладывая коммуникации водяного охлаждения опор подшипников вала, обдувки ротора, его обмывки, пожаротушения, а также системы отбора газов. Обкатывают механизм вращения ротора и записывают зазоры в уплотнениях.

Перепускные и подводящие трубы экранов составляют основную часть трубопроводов в пределах парогенератора. Их диаметр 159×18 и 133×15 мм, кроме нескольких труб и колен перепускной системы пароперегревателя высокого давления, имеющих диаметр 325×45 и 219Х ХЗО мм. Эти трубы длиной до 10 м различной конфигурации обычно требуют подгонки по месту.

В трубопровод в пределах парогенератора входит арматура: паровая, питательная, дренажная, а также на линиях впрысков, выпуска воздуха и предохранительные клапаны.

При монтаже трубопроводов руководствуются утвержденными Министерством энергетики и электрификации инструкциями:

по монтажу трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей;

по монтажу трубопроводов блоков 300 МВт;

на изготовление и монтаж технологических трубопроводов из полиэтилена высокой плотности;

по ручной электродуговой сварке труб из углеродистых и низколегированных сталей.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки