Последние публикации

Формование стружечной плиты

Замещенные фенолы при взаимодействии с формальдегидом дают смоло образные продукты, однако скорость реакции взаимодействия различных замещенных фенолов с формальдегидом различна.

Это различие в скоростях взаимодействия с формальдегидом затрудняет получение из суммарных фенолов однородных качественных связующих.

Дом разработаны рецептура и режим варки смол из суммарных фенолов. Смолы из суммарных фенолов содержат до 10% свободного фенола и до 6% свободного формалина. Они отличаются резким неприятным запахом, что ограничивает возможность их применения.

Из смесителя стружечная масса поступает в бункер, а затем в весовой дозатор, откуда определенными порциями поступает на формование плиты.

Формование стружечной плиты осуществляется в такой последовательности: на гладкий металлический поддон устанавливается заранее изготовленная деревянная рамка, а на нее — инвентарная металлическая или досчатая формовочная рамка, ограничивающая вываливание рыхлой стружечной массы.

Воронкообразная формовочная рамка должна быть по высоте на 5-7 ммбольше стружечного ковра с углом скоса граней 70-75°.

Поддоны изготавливаются из алюминиевых или дюралюминиевых листов толщиной 3-4 мм. По периметру поддона приклепываются угольник металлический-ограничители, высота которых равна толщине плиты. Наличие уголков-ограничителей на поддоне препятствует распору рамки дверного щита при запрессовке стружечной массы.

До укладки рамки на поддон последний смазывается олеиновой кислотой   или   парафином для предупреждения   прилипания плиты к поддону, внутренние   грани   рамки   смазываются клеем.

При укладке стружечной массы необходимо следить за тем, чтобы она была равномерно распределена по толщине и заполнила все утлы рамки. Для механизации операции по укладке стружечной массы применяются различные механизмы и устройства. Так, например, на киевском комбинате

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью