Последние публикации

Эффективность флюатирования известняков

Так, например, если скорость капиллярного поднятия воды на образцах, обработанных 10%-ным раствором кремнефторида, снижается в среднем в раза в сравнении с контрольными образцами, то на образцах, обработанных 18%-ным раствором кремнефторида цинка, скорость капиллярного поднятия воды снижается в среднем в 1,8-2 раза. Флюатирование образцов белобродского известняка 23%-ным раствором кремнефтористого цинка снижает скорость капиллярного поднятия воды в 2,5раза. При этом применение кремнефтористого цинка снижает скорость капиллярного поднятия воды в большей степени, чем кремнефтористого магния.

Наряду с уменьшением водопоглощения и скорости капиллярного всасывания флюатирование улучшило механические свойства известняков и бетонов. Прежде всего следует отметить повышение коэффициента размягчения (отношение прочности насыщенного водой материала к прочности материала в сухом состоянии). Так, например, для коробчеевского известняка коэффициент размягчения в среднем увеличился на 30%, для белобродского известняка и бетона это увеличение составило около 19-20%. Следует заметить, что влияние флюатирования на прочность при сжатии больше оказывается на образцах размером 3X3X3 см, на сжатие, повышение прочности для обоих видов кремнефторидов равнялось 11%, тогда как образцы размером 3X3X3 см дают повышение прочности в среднем для обоих видов кремнефторидов 35-40%. Так, для белобродского известняка коэффициент истирания флюатированных образцов понижается в 2 раза, а для коробчеевского известняка в 1,6 раза по сравнению с контрольными образцами.

На контрольно-испытательной станции Дворца Советов были проведены стандартные испытания флюатированных образцов размером 5X5X5 см и 3X3X3 см на морозостойкость, которые показали, что морозостойкость в результате кремнефторизации повышается.

Так, контрольные образцы размером 5X5X5 см коробчеевского известняка выдержали в среднем 22 цикла замораживания, тогда как флюатированные образцы выдерживали в среднем 24 цикла замораживания.

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью