Последние публикации

Качество отделки

Перхлорвиниловые краски получаются путем перетирания сухих пигментов с перхлорвиниловым лаком в шаровой мельнице одним из следующих двух способов. Применение в отделке фасадов перхлорвиниловых красок, эксплуатационный срок службы которых не менее 5-6 лет, даст большую экономию средств. Как известно, при окраске фасадов наиболее дорогими являются подготовительные работы (установка лесов, люлек, ремонт штукатурки и архитектурных деталей, удаление старых масляных красок и др.). Такие подготовительные работы, обязательные для получения качественных отделок, одинаковы как в случае известковых красок, так и перхлорвиниловых. Стоимость подготовительных работ колеблется в пределах от 9 до 15 руб. за 1 м2. В этих условиях разница в стоимости самих красок не имеет существенного значения, так как она является незначительным элементом в общей стоимости ремонтных работ.

Экономия от применения в отделке фасадов перхлорвиниловых красок определяется продолжительностью срока их службы. Сама же окраска перхлорвияиловыми красками обходится несколько дороже, чем известковыми (на 20-25%). В настоящее время из 2 млн. м2 площади фасадов зданий, ежегодно ремонтируемых в Москве, предполагается окрашивать перхлорвиниловыми красками до 200 тыс. м2. Для этого потребуется 160 т перхлорвиниловой краски и следующие количества материалов для ее изготовления. Заводское изготовление перхлорвиниловых красок позволит широко применить их для отделки фасадов зданий в Москве и других городах.

Необходимым условием для этого является полная механизация подготовительных и малярных работ, пути которых определились при проведении описанных выше производственных опытов. Окраска фасадов известковыми красками является самой распространенной.

Она проста по технике выполнения, доступна в части исходных материалов. Но срок службы известковых окрасок на фасадах в условиях городских промышленных центров очень непродолжителен — два-три года. Обследование показало, что многие фасады, окрашенные известковыми красками, после 2-3 лет эксплуатации находятся в неудовлетворительном состоянии: краски выцветают и частью отслаиваются, наблюдается также значительная пятнистость.

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью