Последние публикации

Кремнефториды и их свойства

Для повышения стойкости наружных облицовок зданий наибольший интерес представляют кремнефтористые магний, алюминий и цинк — кристаллические вещества белого цвета. Из указанных кремнефтористых солей промышленностью выпускается кремнефтористый натрий, применяемый главным образом для нужд сельского хозяйства. Он непригоден для защиты каменных материалов от атмосферных влияний из-за своей малой растворимости в воде. Поэтому исследование способов защиты облицовочных изделий от выветривания в условиях загрязнения атмосферы проводилось с другими кремнефторидами.

В настоящее время наиболее исследован в этом отношении кремнефтористый магний. Основным сырьем для получения кремнефтористого магния, как и других кремнефторидов, служит техническая кремнефтористо-водородная кислота, получаемая главным образом на суперфосфатных заводах как отход производства суперфосфата.

Получение кремнефторидов основано на простых реакциях обмена между кремнефтористоводородной кислотой с солями или окислами щелочных и щелочно-земельных металлов. Для изготовления кремнефторида магния применяют каустический магнезит или доломит, для изготовления кремнефторида цинка — окись цинка или цинковые отходы.

Технология производства кремнефторидов хорошо известна в основном только лишь для кремнефтористого натрия и магния.

В настоящее время Институтом удобрений и инсектофунгисидов разработана также технология производства кремнефтористого цинка. Кремнефториды магния, цинка и алюминия хорошо растворяются в воде и дают кислую реакцию, вследствие гидролитического расщепления.

Водные растворы кремнефторидов при обработке ими поверхности каменных материалов, содержащих в своем составе окись, гидроокись или карбонат кальция, образуют нерастворимые фтористые кальций и магний и кремневую кислоту.

Таким образом, в результате флюатирования камня происходит уплотнение его поверхностного слоя, что повышает его погодостойкость и увеличивает механическую прочность поверхности каменного материала.

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью