Последние публикации

Окраска основным колером

Для изготовления перхлорвиниловых красок пригодно большинство стандартных минеральных и органических пигментов, устойчивых к щелочным средам, причем из экономических соображений в качестве основного белого пигмента применяют мел. Цинковые или титановые белила в целях экономии употребляются в смеси с мелом в отношении 1 : 2. Литопоновые белила должны применяться высшей марки — светоустойчивые. Краски необходимо перетирать в шаровой мельнице с каменными шарами (фарфоровыми, кремневыми, диабазовыми). Применение металлических шаров не допускается, так как следы металла от истирания шаров сильно изменяют цвет краски (например, вместо золотисто-желтого получаются краски зеленоватого цвета). Кроме того, железо в красках после их высыхания на воздухе окисляется и дает желтые пятна на фасаде.

Растворители смолы должны храниться в чистой цистерне: загрязнение ксилола или сольвента минеральными маслами сильно снижает декоративные качества перхлорвиниловых красок, так как при их высыхании получаются пятна.

Перхлорвиниловая шпаклевка представляет собой пасту, состоящую из 70 частей мела и 30 частей 10%-ного перхлорвинилового лака. Изготовление ее производится в смесителе с лопастной мешалкой. Мел предварительно просушивается и пропускается через сито 600 отв/см2. Продолжительность изготовления шпаклевки 2-3 часа, до получения однородной пасты.

Перхлорвиниловые лаки, краска и шпаклевка транспортируются и хранятся на окладе в герметически закрытой таре при температуре не выше 20°. Условия хранения их те же, что и огнеопасных продуктов. Изготовление перхлорвиниловых красок на месте производства работ допускается в виде исключения.

Технико-экономические данные. Самой распространенной окраской фасадов зданий является до сих пор известковая окраска со сроком службы 1-2 года.

В Москве за 2 года было отремонтировано 3 млн. м2 поверхности фасадов, на что затрачено При распылении пистолетом из распылителя БКФ перхлорвиниловые краски должны иметь вязкость 25-30 по вискозиметру ВЗ-4. Огрунтовка же имеет большую вязкость и поэтому наносится кистями.

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью