Последние публикации

Опыты с бетоном

Обработке кремнефторидами цинка и магния в 1950 г. было подвергнуто 10 плит, расположенных на южной, восточной и северной сторонах. Расход кремнефторидов при применении 18%-ных растворов составил 300 г кристаллической соли на 1 м2. Общая стоимость работ по флюатированию 1 м2 поверхности в условиях Москвы составила 5 р. 41 к., в том числе стоимость материалов 45 коп. Осмотром всех указанных выше объектов в июне 1951 г. было установлено, что в результате флюатирования резко снижается запыляемость облицовок.

Это заметно особенно на силикатных плитах здания в Тестовском поселке и на известняковой облицовке высотного здания Министерства путей сообщения. Таким образом, флюатирование каменных, бетонных и силикатных облицовок зданий, помимо того, что оказывает положительное влияние на прочность поверхностного слоя облицовки, является также эффективным способом уменьшения запыляемости наружных облицовок. В 1952 г. под руководством ЛОР НИИСТ было проведено флюатирование фасадов высотного здания Министерства путей сообщения у Красных ворот.

Для облицовки фасадов здания МПС был применен известняк месторождения Белый брод Ступинского района Московской области и бетон на белом портландцементе. Вся облицовка из известняка составляет 13,8 тыс м2, облицовка из декоративного бетона — 19,9 тыс. м2. Следует заметить, что при флюатировании бетонной поверхности кремнефтористый магнием происходит некоторое потемнение бетона, что не наблюдается при применении кремнефтористого цинка. Поэтому для сохранения одного тона облицовки лабораторией для флюатирования фасадов здания МПС был предложен кремнефтористый цинк.

Растворы кремнефтористого цинка для этого здания были изготовлены на Воскресенском химкомбинате согласно техническим требованиям, разработанным ЛОР НИИСТ совместно с Институтом удобрений и инсектофунгисидов (ст. научн. сотр. М. Г. Габриеловой).

Флюатированию были подвергнуты вся облицовка из известняка и облицовка из декоративного бетона на фасаде здания по Каланчевской улице.

Перед флюатированием была проведена очистка облицовки из известняка люберецким песком при помощи пескоструйного аппарата.

Комментарии запрещены.

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью