Способы крепления при монтаже для блоков экранов

Способы крепления при монтаже для блоков экранов

При монтаже для блоков экранов предусмотрены следующие способы крепления:

блок пода топки опирают на временную опорную конструкцию, устанавливаемую на отметке 0,0;

верхние блоки левого и правого боковых экранов топки и левого экрана конвективной шахты подвешивают на постоянные подвески;

верхний блок заднего экрана топки устанавливают на временные опорные конструкции, включенные в верхний средний блок каркаса задней стены топки и передней стены конвективной шахты;

верхний блок фронтового экрана топки устанавливают на 2470 мм ниже проектной отметки и подвешивают его на специальные кронштейны, включенные в верхний блок каркаса передней стены топки;

блоки остальных (вертикальных) экранов крепят на специальных консольных балках, приваренных к горизонтальным фермам каркаса на отметке 40,9 м, или на кронштейнах, приваренных к колоннам каркаса. Все временные опоры включены в соответствующие блоки каркаса парогенератора.

Монтаж экранов предусматривается проектом без нанесенной изоляции. Прочитать остальную часть записи »

Ускоренная сборка полумуфт

Ускоренная сборка полумуфт

Перед посадкой зубчатой полумуфты надо не забыть надеть на вал торцевую крышку, которую после посадки полумуфты надеть на вал нельзя. В пазы торцевой крышки заправляют сальниковую набивку, а на торец крышки — бумажную прокладку.

С целью ускорения сборки полумуфту рекомендуется насаживать на вал после предварительного нагрева до температур 90-100°С в кипящей воде, причем в воде полумуфту подвешивают на проволоке или укладывают на деревянных подкладках с тем, чтобы она не касалась нагреваемого дна сосуда.

Нагрев до температуры 90-100°С приводит к увеличению внутреннего диаметра полумуфты на 0,08-0,95 мм на каждые 100 мм диаметра, вследствие чего полумуфту без усилий надевают на вал, а при остывании будет обеспечено ее прочное соединение с валом.

Допускается также нагревать полумуфты паяльными лампами и кислородно-ацетиленовым пламенем газовых горелок, но с большой осторожностью и очень медленно. Нагрев начинают с наружной поверхности диска полумуфты с постепенным переходом к ступице. Прочитать остальную часть записи »

Сборка и укрупнение поставочных блоков

Сборка и укрупнение поставочных блоков

Существенные отличия конструкций парогенераторов с газоплотными стенами от агрегатов, работающих под разрежением, определяют особенности технологии их монтажа.

До начала сборки блоков головных образцов или первых (для данного монтажного участка) парогенераторов под наддувом организуют изучение монтажным персоналом (ИТР, бригадирами и звеньевыми) конструкции, технологии монтажа, инструкции и ППР по монтажу газоплотного парогенератора.

К началу сборки блоков парогенератора на участке должны иметься, помимо обычных, все специальные приспособления для сборки газоплотных панелей в соответствии с ППР.

Проверку поступающих элементов парогенератора под наддувом, кроме газоплотных панелей, выполняют в соответствии с указаниями и по допускам.

Геометрические размеры заводских газоплотных панелей должны быть выдержаны с соблюдением допусков, приведенных в приложении.

Разгружают газоплотные панели таким образом, чтобы не нарушить плотность и прочность сварных швов плавников и стыков. Стропы крепят в местах, указанных на поставочных блоках, во избежание возникновения изгибающих усилий. Прочитать остальную часть записи »

Технология монтажа муфт посадка полумуфт на валы

Технология монтажа муфт посадка полумуфт на валы

В первую очередь зачищают посадочные участки, подготовляя их к сборке; затем проверяют диаметры посадочных участков вала и полумуфты, размеры шпонки и пазов для нее.

Посадочный участок вала тщательно измеряют микрометрической скобой в трех местах по длине и в двух взаимно перпендикулярных направлениях в каждом месте полумуфты. Таким же методом измеряют посадочное отверстие штихмасом и, сопоставляя результаты измерений, устанавливают правильность расточки отверстия полумуфты.

Затем проверяют штангенциркулем шпонку и пазы для нее: правильно выполненная шпонка должна плотно входить в оба паза, а при сборке соответствовать данным чертежа, т. е. чтобы между шпонкой и ступицей был обеспечен зазор 0,1-0,3 мм в радиальном направлении. Наличие боковых зазоров шпонки в пазах вала или ступицы полумуфты недопустимо; оно поведет к смятию боковых граней при работе механизма и затруднит снятие полумуфты при ремонте.

Кроме проверки степени пригонки шпонки к пазам, проверяют параллельность обоих пазов продольным осям вала и полумуфты или перпендикулярность пазов торцам. Прочитать остальную часть записи »

Процесс эксплуатации  стальных канатов

Процесс эксплуатации  стальных  канатов

Каждый стальной канат завод-изготовитель снабжает паспортом-сертификатом со следующими данными: наименование или товарный знак завода-изготовителя, наименование ведомства, которому подчинен завод, диаметр и тип каната, вид покрытия проволок, вид и род свивки, направление свивки многорядного каната и отдельных слоев пряди, длина каната, масса каната брутто, условное обозначение, результаты механических испытаний каната, расчетный предел прочности проволоки, суммарное разрывное усилие всех проволок в канате, действительное разрывное усилие каната, номер ГОСТ.

При эксплуатации стальных канатов непременным условием является соблюдение Правил Госгортехнадзора. В правилах даны указания по выбору, правильной эксплуатации и хранению стальных канатов.

Чтобы канаты не испытывали чрезмерных перегибов, Правила задают диаметры блоков и барабанов, которые огибают канаты: наименьший допускаемый диаметр ролика грузового блока, который огибается стальным канатом, должен быть в 16 раз больше диаметра каната; ролик отводного блока должен быть в 12,5 раза больше каната, который огибает этот ролик. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки