Монтаж поверхностей нагрева

Монтаж поверхностей нагрева

Монтируют левый и правый блоки фронтового экрана. Строповку блока выполняют на месте его сборки, предусматривая погрузку двумя кранами с двумя траверсами. Каждый блок доставляется в монтажную зону на двух железнодорожных платформах. Двумя мостовыми кранами его выводят в вертикальное положение. При наибольшем сближении двух мостовых кранов при выводе в вертикальное положение блока он занимает положение под углом 60° к горизонту и нижними коллекторами опирается на пол помещения. В таком положении снимают строповку с нижнего конца блока и блок выводят в вертикальное положение одним краном. Затем его устанавливают на проектное место и крепят на подвески фронтовой рамы потолка Р-3 и окончательно выверяют.

После этого стыкуют и сваривают трубы водоподводящей и пароотводящей систем фронтового экрана (частично, так как барабан еще не смонтирован, а концы труб приваривают к нему).

Далее предстоит монтировать блоки боковых экранов и пакеты «горячей» части водяных экономайзеров, что требует установки монтажных опорных конструкций для временного их опирання. Прочитать остальную часть записи »

Потолочные рамы и пароперегреватель

Потолочные рамы и  пароперегреватель

         Верхняя опорная рама портала при его сборке должна быть строго горизонтальна, так как на ней будут установлены вертикальные элементы трубчатого воздухоподогревателя. Если колонны портала отличаются по длине друг от друга, то под них подкладывают металлические подкладки, чтобы верх всех колонн расположился в одной горизонтальной плоскости. При этом и опорная рама на стойках окажется горизонтальной.

При сборке блока на бруски стенда устанавливают колонны, выверяют их по отвесу и закрепляют. Когда все колонны выверены по отвесам, размерам и длине диагоналей, устанавливают связи и прихватывают их к колоннам. Контролируют выверенное положение колонн и приваривают связи. На колонны устанавливают балки рамы и поперечные связи, выверяют их положение, проверяют гидравлическим уровнем горизонтальность рамы портала, сваривают в узлах и устанавливают и приваривают листы, образующие выходные газоходы.

Потолочные рамы каркаса. Потолочное перекрытие каркаса состоит из девяти рам, поставляемых заводом. Прочитать остальную часть записи »

Монтаж регенеративного воздухоподогревателя

Монтаж регенеративного воздухоподогревателя

Затем стыкуют концы труб потолочных панелей с трубами фронтового экрана, расположенными на фронтовой стенке поворотной камеры. При этом осуществляют холодный натяг труб фронтового экрана, предписанный чертежами завода-изготовителя.

Для этой цели концы труб фронтового экрана поочередно отгибают внутрь топки на 145 мм и стыкуют их с концами труб потолочных панелей. Совпадение стыков получится при условии, если вертикальные оси концов потолочных труб расположатся на расстоянии 200 мм от обмуровки фронтовой стенки, что и необходимо обеспечить при стыковке труб и учесть при выверке панелей в процессе их сборки-укрупнения на стенде.

После этого монтируют последние блоки правой стены каркаса — блоки поворотной камеры.

Монтаж блоков подвесной системы конвективной шахты возможен после установки на проектное место потолочного перекрытия, к которому крепят блоки подвесной системы. Их подают в конвективную шахту — на пароперегреватель высокого давления до монтажа потолочных рам.

Затем ‘блоки труб подвесной системы поочередно подвешивают к потолочным рамам на свои опоры и начинают стыковку труб этих блоков с пароперегревателями. Прочитать остальную часть записи »

Приспособления каждого блока

Приспособления каждого блока

Монтаж блока Б-1 потолочной рамы Р-2 с ширмовым пароперегревателем весьма прост и выполняется мостовым краном.

После выверки и окончательного крепления блока Б-1 потолочной рамы на ее подвески крепят блоки Б-7 и Б-6 боковых экранов и временную опорную конструкцию разгружают от массы этих блоков. Регулированием подвесок блоки боковых экранов окончательно выверяют, а фермы жесткости с них снимают и подают к следующим блокам боковых экранов.

Затем устанавливают на проектное место мостовым краном блоки выходных газовых коробов по обеим сторонам парогенератора и крепят на временные опорные конструкции. После этого монтируют мостовым краном левый, а затем правый передние блоки «горячего» пакета водяного экомайзера.

Дальнейший монтаж ведут по приведенному ранее перечню технологической последовательности, обычными приемами, и особых пояснений это не требует, вплоть до начала монтажа блоков заднего экрана.

В этот период подготовляют и стыкуют (частично) трубы пароотводящей и водоподводящей систем экранов; трубопровод в пределах парогенератора монтируют отдельными частями и блоками, подготовленными на стенде трубопроводных работ. Прочитать остальную часть записи »

Установка левого и правого нижних блоков пароперегревателя низкого давления

Установка левого и правого нижних блоков пароперегревателя низкого давления

Монтаж балок БГ-1 весьма прост, их положение в шахте.

Левый и правый нижние блоки пароперегревателя низкого давления I ступени устанавливают двумя мостовыми кранами с траверсой на балки БГ-1 на отметке 14,41 м. Блоки выверяют на проектном месте и коллекторы их укрепляют на опорах, руководствуясь допусками.

Верхние четыре блока пароперегревателя низкого давления I ступени монтируют после установки стен конвективной шахты до отметки 24,126 м и опорных балок БГ-1 на отметке 18,02 м. Эти блоки устанавливают на балки БГ-1 и выверяют. При этом стыкуют концы труб нижнего и верхнего блоков. После закрепления в выверенном положении верхних блоков подгоняют концы их труб на стыке, собирают стыки в центровочных приспособлениях и сваривают их.

Затем продолжается монтаж стен конвективной шахты до отметки 30,42 м и стен топки до отметки ВРЧ. Для создания временных опор под левый и правый блоки конвективного пароперегревателя низкого давления II ступени устанавливают восемь монтажных балок на отметке 24,776 м. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки