Гидравлическое испытание парогенератора

Гидравлическое испытание парогенератора

К установке монтажных блоков на постоянные опоры и подвески приступают после проверки правильности установки опор и подвесок и временной разгрузки пружин распорными приспособлениями.

Допуск на установку опор в плане должен быть ±5 мм, а по уклону 0,001.

Переход с временных на постоянные подвески осуществляют изменением длины тяг с переводом нагрузки на постоянные подвески и разгрузкой пружин постоянной подвески специальными приспособлениями.

Тяги подвесок устанавливают с наклоном в сторону, обратную перемещению, а верхнюю часть скользящих и направляющих опор смещают по ходу расширения.

В процессе монтажа арматуры и приводов затворы плотно закрывают, а при сварке присоединительных концов арматуры приоткрывают на 3-4 оборота (только на период сварки и остывания) во избежание излишних напряжений на уплотнительных кольцах. Регулирующие клапаны шиберного типа для пара и для воды рассчитаны на одностороннее действие, поэтому их устанавливают согласно указательной стрелке.

Чтобы дистанционные приводы вращались свободно без задержки, угол между штангами не должен превышать 30°, так как при большем угле возрастают требуемые усилия. Прочитать остальную часть записи »

Техническая характеристика парогенератора

Техническая характеристика парогенератора

Если слив воды из парогенератора предусмотрена бесшумная канализация, то прокладывают для этого временный трубопровод.

Гидравлическое испытание парогенератора проводят дважды: первый раз до кислотной промывки на «инспекторское» давление и второй раз на рабочее.

После первого наполнения парогенератора водой проверяют перемещение его элементов под действием воды и переносят результаты измерений по реперам в монтажный формуляр парогенератора. После растопки парогенератора снимают с реперов показания о тепловых расширениях его элементов и также заносят их в монтажный формуляр.

Для создания давления воды в парогенераторе используют питательный насос либо специальные насосы, изготовляемые заводами монтажных организаций. Гидравлическое испытание проводят по Правилам Госгортехнадзора. После гидравлического испытания осуществляют дообмуровку смонтированных узлов парогенератора с постоянных площадок и устанавливают обшивку щитов каркаса там, где она не была поставлена при сборке и укрупнении блоков. Прочитать остальную часть записи »

Последовательность монтажа блоков

Последовательность монтажа блоков

После затвердения подливки на портал топки устанавливают поочередно четыре блока подового экрана.

На портал конвективной части устанавливают балки БГ-2 и БГ-3 для опоры водяного экономайзера. Оба монтажных блока водяного экономайзера последовательно погружают на специальную железнодорожную платформу двумя козловыми кранами и подают в монтажную зону. Перед погрузкой на платформу укладывают балки для более равномерного распределения массы блока.

В монтажной зоне каждый блок экономайзера двумя мостовыми кранами с траверсой устанавливают на проектное место. Крепления жесткости из труб внизу каждого блока снимают после того, как оба пакета водяного экономайзера будут выверены и установлены на постоянные опоры.

Далее монтируют два блока щитов каркаса задней стены конвективной шахты. Каждый блок щитов представляет собой металлическую плоскую конструкцию, состоящую из стоек, поперечных связей, обмуровки и обшивочных листов.

Одним краном каждый блок устанавливают на портал, выверяют и укрепляют жесткими расчалками. Прочитать остальную часть записи »

Фронтовой экран и его монтажные блоки

Фронтовой экран и его монтажные блоки

Фронтовой экран представляет собой плоский блок из шести заводских микроблоков. На монтажном участке его собирают в два монтажных блока (правый и левый), состоящие каждый из трех микроблоков (два коротких и один длинный).

На заводе-изготовителе микроблоки экрана фронтовой стены топки собирают в цельную стену, состоящую из: микроблоков поверхности нагрева, т. е. верхних и нижних коллекторов с приваренными к ним экранными трубами (цельными по длине); приваренных к экранным трубам дистанционирующих швеллеров со штырями для крепления обмуровки, изоляции и гарнитуры; поясов жесткости из двутавровых балок, размещенных с шагом 3300 мм по высоте; водоопускных труб диаметром 133 мм, проходящих через отверстия в балках поясов жесткости.

Швеллеры, приваренные к экранным трубам, и балки поясов жесткости на заводе-изготовителе собирают целыми по всей ширине стены.

Перед отправкой монтажному участку готовую фронтовую стену топочного экрана разрезают на заводе-изготовителе по дистанционирующим швеллерам и поясам жесткости на части. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки