Пароперегреватель низкого давления I и II ступени

Пароперегреватель низкого давления I и II ступени

Масса каждого монтажного блока 98,3 т.

Блоки пароперегревателя низкого давления. Конструктивно нижний блок пароперегревателя I ступени похож на блок водяного экономайзера, также состоит из 8 заводских поставочных блоков, состоящих из двух коллекторов, соединенных змеевиками. Вверху блока имеются свободные концы змеевиков, которые стыкуют и сваривают после монтажа с трубами верхнего блока пароперегревателя низкого давления I ступени.

Каждые четыре поставочных блока на стенде собирают в один монтажный, при этом коллекторы каждого блока по длине сваривают в один. Монтажный блок дополнительной жесткости не требует. Каждый поставочный блок пароперегревателя тщательно проверяют: нет ли дефектов или повреждений, не засорены ли змеевики.

Масса монтажного блока 87,3 т, всего таких блоков два (правый и левый).

Верхний блок пароперегревателя низкого давления I ступени конструктивно незначительно отличается от нижнего блока и также состоит из восьми поставочных блоков. Каждый поставочный блок всесторонне проверяют, а затем собирают в монтажный из двух поставочных. Прочитать остальную часть записи »

Укрупнение заводских блоков

Укрупнение заводских блоков

Если опыт сборки первых каркасов показал хорошее качество изготовления, контрольная сборка целых стен на стендах выявила, что подгонки щитов в стыках не требуется, то для каркасов последующих парогенераторов этой модели рекомендуется принять вариант II укрупнения заводских блоков щитов каркаса в монтажные, состоящий в следующем. На стенды укладывают заводские блоки щитов каркаса для укрупнения в такой очередности, как того требует технология монтажа, т. е. сначала блоки нижних щитов, потом следующие по высоте. Их укладывают, как и в варианте I, наружной стороной вниз.

Уложенные блоки щитов осматривают для проверки: цела ли маркировка, нет ли дефектов или повреждений; для выверки длины диагоналей между осями колонн и соответствия чертежам длины основных стоек, которые будут стыковаться со следующим по высоте монтажным блокам. Длину стоек собранного блока можно проверить по «струне». После проверки сварных швов заводские блоки устанавливают на щиты каркаса, приваривают детали крепления обмуровки и сваривают их в монтажный блок, который направляют в мастерскую для обмуровки или оставляют на стенде для обмуровки на месте. Прочитать остальную часть записи »

Установка блоков

Установка блоков

На монтажных участках при сборке в таком порядке возникают трудности с заводкой притяжек труб и планок неподвижных опор, а также с выверкой щитов относительно блоков поверхности нагрева, и монтажный персонал согласовывает изменение порядка сборки, указанного в карте.

Если блок не включает поверхность нагрева, то укрупнение выполняют без промежуточной кантовки, как это указано в картах на укрупнение блоков стен конвективной шахты. Щиты каркаса на стенд укладывают обмуровкой вниз и укрупняют блок перепускными трубами, фермами, помостами и т. п.

На блок, который будет установлен на проектном месте в вертикальном положении, по окончании его сборки устанавливают жесткие расчалки упорки. При этом конец расчалки с длинной трубой приваривают к верхней части монтажного блока. Другой конец с короткой трубой подвязывают к нижней части блока несколькими кольцами из проволоки для временного крепления.

Блок перекрытия с потолочным пароперегревателем. Укрупнение блоков потолочного перекрытия (рам) с блоками потолочного пароперегревателя выполнялось по двум вариантам. Прочитать остальную часть записи »

Проверка заводских блоков и деталей

Проверка заводских блоков и деталей

Заводские блоки и детали, как правило, перед укрупнением специально не проверяют, так как для этого потребовалось бы перебрать их и сделать множество измерений. Значительно проще и быстрей выполнить проверку, совместив ее со сборкой всей стены. На плазах отмечают метками или ограничителями ширину и высоту всей стены и, уложив все заводские блоки, по меткам или ограничителям выявляют, нет ли отступлений в размерах. Контролируют правильность заводской маркировки и проверяют, нет ли дефектов на щитах каркаса.

Проверяют стыки заводских блоков и деталей и при необходимости подгоняют их. Особое внимание уделяют проверке прилегания подошв стоек щитов каркаса к балкам нижележащих блоков, а также стыкам стоек, не имеющих подошв. Проверяют наличие приварки листов обшивки щитов каркаса. При этом в местах расположения притяжек труб поверхностей нагрева и неподвижных опор труб обшивка не должна быть приварена для возможности установки притяжек и опор и последующей приварки их к щитам каркаса. Прочитать остальную часть записи »

Инструкция по проверке труб

Инструкция по проверке труб

Одинаковый размер (длину) колонн определяют по струне, когда заводские блоки выверены на стенде; разницу в длине можно компенсировать, как указано выше. Перпендикулярность подошв нижних башмаков оси колонн проверяют отвесом.

Отдельные рамы потолка, щиты обшивки пода, отдельные боковые балки, балки экономайзера и конвективного пароперегревателя,   связи,   фермы   и  др. осматривают, а при необходимости проверяют соответствие их чертежам.

Щиты обшивки пода укладывают на стенды верхней стороной вверх, стыкуют их в два укрупненных блока согласно указаниям технологической карты и сваривают. Контролируют длину балок ББ-3 и ШХ-5, концы которых будут крепиться при монтаже к порталу топки. Обмуровки эти блоки не требуют.

Рамы потолка и другие детали, а также балки БВ-1 и БГ-1 после проверки направляют в мастерскую для обмуровки.

Щиты подового экрана после укрупнения на стендах в четыре монтажные блока также направляют на обмуровку.

Сборка блоков поверхностей нагрева и щитов каркаса

В общем виде в сборку — укрупнение любого блока входят следующие операции: проверка габаритов стенда, длины его диагоналей и горизонтальности верхних опорных плоскостей; раскладка заводских поставочных блоков и деталей в соответствии с рабочими чертежами и технологическими картами с техническим осмотром и проверкой, устранением вскрытых дефектов и повреждений; пригонка стыков поставочных блоков и деталей; сборка узлов под сварку по указаниям чертежа и технологической карты; крепление труб к блокам; проверка геометрических размеров укрупненного блока, длины его диагоналей; сварка стыков блоков и деталей и повторная проверка габаритов, прямоугольное, а также нет ли короблений или других деформаций. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки