Технические функции камеры и трубы блоков

Технические функции камеры и трубы блоков

Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты полостей поверхностей нагрева зависит надежность работы парогенератора.

Внутренняя поверхность камер и труб в пределах парогенератора поддается очистке стальными ершами (пыжами), водой и сжатым воздухом, а также и контролю результатов очистки. При очистке труб поверхностей нагрева встречается немало затруднений.

Опыт показывает, что блоки поверхностей нагрева рационально подвергать водовоздушной промывке, при которой трубы очищаются от грязи, продуктов коррозии, а также попавших в полости предметов и кусков окалины. Промывку труб начинают после очистки камер.

Трубы и змеевики блоков водяного экономайзера, пароперегревателя, а также ширмовых поверхностей нагрева очищают, используя приспособление.

Трубу 9 этого приспособления вводят в камеру и присоединяют к очищаемому змеевику. Прочитать остальную часть записи »

Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы.

На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется заводская маркировка согласно чертежу и отправочной спецификации. Материал деталей должен соответствовать чертежу и техническим условиям на поставку. Одновременно с поставкой представляются сертификаты на детали с указанием марки стали изделия, номера стандарта или технических условий на сталь, а также вида сварки, марки и типа электродов; вышеуказанное обязательно как для отдельных деталей, так и поставляемых блочно.

Подготовка деталей и блоков заключается в проверке их состояния с целью выявления дефектов, которые не были замечены на заводе-изготовителе, а также повреждений, возможных при транспорте, погнутостей, вмятин, царапин, разрушений сварных швов и т. п. Одновременно с этим проверяют правильность маркировки блоков и деталей и отмечают их наличие и комплектность. Прочитать остальную часть записи »

Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

Элементы каркаса  и процесс сборки  деталей

Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока крайнего, КББС — каркас бокового блока среднего, КЗБ — каркас заднего блока.

Если детали каркаса или блоки подают для сборки или укрупнения к специальным стендам, то эти элементы укладывают так, чтобы маркировка их была хорошо видна; при этом вниз укладывают детали, которые потребуются при сборке последними. Отбирая детали для сборки, их тщательно осматривают, чтобы не пропустить незамеченными дефекты и повреждения.

При техническом осмотре проверяют размеры колонны жби, фермы, балок, обшивочных щитов, а также правильность установки на них опор, кронштейнов и других деталей, предназначенных для соединения отдельных элементов каркаса. Обнаруженные дефекты и отклонения размеров отмечают на деталях и их чертежах и сообщают о них прорабу.

Погнутые колонны, балки и другие элементы каркаса выправляют в холодном или -горячем состоянии по специальным инструкциям. Прочитать остальную часть записи »

Правила соблюдающие при сборке арматуры

Правила соблюдающие при сборке арматуры

При сборке арматуры соблюдают следующие правила.

Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто». При опускании тарелок с крышкой в корпус тщательно предохраняют уплотнительные поверхности от повреждений. При закреплении крышки следят за тем, чтобы тарелки находились в положении «открыто». При необходимости регулируют положение тарелок задвижки относительно уплотнительных колец корпуса изменением толщины подкладок под плоским торцом разжимного грибка.

После ревизии арматуры нередко приходится менять набивку сальника или добавлять ее. Иногда меняют и прокладку (мягкую или стальную) на фланцевом соединении корпуса с крышкой.

Фундамент под портал топки и конвективную шахту. В соответствии со СНиП ІІІ-Г. 10.4-67 к началу монтажа парогенератора обеспечивают готовность строительной части.

В ячейке монтируемого парогенератора и не менее чем в одной смежной с ней ячейке должны быть сооружены несущие конструкции здания, стены, кровля, железнодорожные и подкрановые пути, а также все фундаменты под оборудование, каналы и черные полы. Прочитать остальную часть записи »

Электрические котлы

Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних запахов).

Электрический котел — достаточно простое устройство. Основными его элементами являются теплообменник, состоящий из бака, с укрепленными в нем электронагревателями (ТЭНами), и блока управления и регулирования. Электрические котлы некоторых фирм поставляются уже укомплектованными циркуляционным насосом, расширительным баком, предохранительным клапаном и фильтром.

Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки