Дефекты и повреждения деталей при сборке

Дефекты и повреждения деталей при сборке

Ось фронта парогенератора находят по центрам нижних башмаков фронтовых колонн, т. е. по центрам между колодцами для болтов колонн, а если колодцев нет, то по центрам опорных участков. Эту ось размечают теми же методами, что и продольную. При этом контролируют перпендикулярность фронтовой и продольной осей.

На размеченные проволочные оси развешивают бумагу или лоскуты материи, чтобы оси были заметны и их случайно не порвали.

Высотную отметку фундамента проверяют по отношению к условной отметке (реперу), нанесенной строителями на колоннах или стене здания. Проверку выполняют геодезическим инструментом — нивелиром или гидроуровнем. В последнем случае отметку фундамента переносят на тот же элемент здания, на котором нанесен репер, а затем рулеткой измеряют расстояние между ним и перенесенной отметкой.

Оборудование  регенеративного   воздухоподогревателя.  В   первую

очередь проверяют комплектность узлов и деталей и соответствие их данным паспортов. При осмотре отмечают, нет ли вмятин, погнутостей и разорванных по сварным швам мест, неплотностей и других дефектов изготовления и транспортировки. Прочитать остальную часть записи »

Разборка и сборка арматуры

Разборка и сборка арматуры

Температуру нагрева определяют специальными термокарандашами, которые выпускаются в наборе, рассчитанном на разные температуры. На нагретую поверхность карандашом наносят черту; если цвет этой черты одинаков с цветом, указанным на карандаше, то, следовательно, труба нагрета до заданной температуры.

Законченный монтажный блок с торцами, закрытыми деревянными пробками, укладывают на деревянные подкладки; при этом должна быть исключена возможность деформации.

Наружному осмотру подвергают всю арматуру, поступившую на монтажный участок. В первую очередь проверяют сохранность заводской упаковки, которая предохраняет арматуру от повреждений. Внутреннему техническому осмотру с разборкой и сборкой подвергают арматуру: поступившую в поврежденной заводской упаковке; не имевшую заводских заглушек на концах; со следами коррозии на видимом участке шпинделя; при наружном осмотре которой выявлены видимые дефекты или повреждения. На всю арматуру завод-изготовитель присылает паспорта.

При наружном осмотре проверяют, нет ли на корпусах арматуры раковин, свищей, трещин, прибылей и формовочной смеси, а также наличие заводской маркировки. Прочитать остальную часть записи »

Практика монтажа погрузки на заводе

Практика монтажа погрузки на заводе

Перед сборкой деталей в блоки или перед укрупнением блоке рассчитывают, каким концом придется подавать собранный или укрупненный блок к месту монтажа, чтобы избежать поворота его. Иногда поворачивать блок при его погрузке и подаче в монтажную зону, а также при подъеме на проектное место затруднительно. Поэтому стенды для сборки блоков или их укрупнения сооружают с учетом этих соображений.

Необходимо отметить, что все детали и блоки парогенераторов хранят на монтажном участке в полном соответствии с «Инструкцией по приемке, проверке, хранению и консервации энергетического оборудования на объектах государственного производственного комитета по энергетике и электрификации» 1963 г.

Поэтому если при подготовке к сборке и монтажу деталей и блоков каркаса, поверхностей нагрева, трубопроводов в пределах парогенератора потребуется перекладка и сортировка, их складывают, выполняя требования упомянутой инструкции и указаний ППР.

Поверхности нагрева. Завод-изготовитель поставляет поверхности нагрева панелями, в которых все трубы закреплены приваренными гребенками. Прочитать остальную часть записи »

Вспомогательные детали при сборке арматуры

Вспомогательные детали при сборке арматуры

Если строители не выполнили рисок по осям фундамента, то монтажный персонал определяет фактические  оси следующим  способом. По колодцам для анкерных болтов определяют на фундаменте и отмечают краской центры нижних башмаков основных колонн каркаса. Расстояния между центрами крайних фронтовых и крайних задних колонн делят пополам и также отмечают краской на фундаменте. Линия, соединяющая середины межцентровых расстояний, является продольной осью фундамента каркаса, и ее принимают за основную; эту линию наносят на фундаменте краской.

Не всегда можно провести краской линию оси на фундаменте. В таких случаях поступают следующим образом: наносят на фундаменте метки середин межцентровых расстояний; над фундаментом на высоте, несколько большей человеческого роста, натягивают ось из проволоки диаметром 1-1,5 мм, концы которой с грузом 4-5 кг перекидывают через скобы длиной 300-400 мм, заделанные в стены или колонны здания. На проволоке подвешивают два отвеса, острия которых приближают к поверхности фундамента на 5-10 мм, затем отвесы передвигают по оси так, чтобы один приходился над серединой передней межцентровой отметки, а второй — над задней. Прочитать остальную часть записи »

Обнаружение технических ошибок в деталях

Обнаружение технических ошибок в деталях

При обнаружении дефектов или повреждений прораб или мастер в каждом отдельном случае решают, как устранить их или заменить деталь новой.

По специальному заданию мастера, прораба иногда проверяют наружный диаметр, овальность, толщину стенки и разностенность, с тем чтобы убедиться, не превышают ли фактические размеры отклонения, допускаемые ГОСТ и техническими условиями. При этом нужно отметить, что такие дефекты, как плена, закаты, раковины, канавки, разностенность, возникают в процессе изготовления труб и обычно являются следствием низкого качества металла или неудовлетворительной технологии их изготовления. Нередко на трубах с обнаруженным каким-либо одним дефектом при тщательном осмотре обнаруживают и другие. Такие трубы будут в эксплуатации не надежны и могут послужить причиной аварии. Поэтому выявив какой-либо дефект на трубе, ее следует всесторонне тщательно проверить.

Допустимые отклонения размеров наружных диаметров и толщины стенок труб.

Овальность и разностенность труб не должны превышать пределы допустимых отклонений по диаметру и толщине стенки. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки