Электроды для ручной дуговой сварки

Электроды для ручной дуговой сварки

При монтаже парогенераторов для ручной электродуговой сварки применяют только качественные электроды.

Для сварки малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей используют электроды типов Э-42, Э-42А, Э-46, Э-50А, Э-55А При этом электроды марок ЦМ-7 и ОММ-5, относящиеся к электродам типа Э-42, используют при сварке каркаса парогенераторов, технологических трубопроводов и другого оборудования из малоуглеродистых сталей Ст2, СтЗ, 10 и 20. Эти электроды не обеспечивают получение сварных соединений с высокими механическими свойствами, особенно с высокой ударной вязкостью.

Электроды марок ОЗС-6, MP-3, АНО-4 и др. с рутиловым покрытием относятся к электродам типа Э-46. Эти электроды во многом превосходят электроды типа Э-42 и полностью заменяют их, обеспечивают повышенную прочность, высокую пластичность сварных соединений; горение дуги получается устойчивое.

Электроды с фтористо-кальциевым покрытием типов Э-42А, Э-50А и Э-55А применяют при сварке малоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. Прочитать остальную часть записи »

Деформация металла в процессе сварки

Деформация металла в процессе сварки

Механизм образования горячих трещин можно объяснить следующим образом. В процессе сварки из-за неравномерного нагрева и охлаждения в металле околошовной зоны возникают значительные растягивающие термические напряжения, вызывающие деформацию металла, в результате чего по границам зерен возникают трещины. Однако не всегда трещины зарождаются непосредственно в процессе сварки. Чаще всего они возникают в околошовной зоне после 2-3 лет эксплуатации паропроводов из аустенитных сталей. Вблизи линии сплавления появляются микронадрывы, которые развиваются в микротрещины, располагающиеся вдоль сварного шва, иногда по всей окружности стыка.

Такие трещины принято называть кольцевыми, а характер разрушения паропроводов — локальным. Одна из причин возникновения кольцевых трещин в процессе эксплуатации паропровода наличие участка хрупкого металла околошовной зоны, исчерпавшего запас пластичности еще в процессе сварки стыка.

В противоположность сварным стыкам паропроводов аустенитных сталей стыки паропроводов из сталей перлитного класса не подвержены локальным разрушениям. Прочитать остальную часть записи »

Полуавтоматическая и автоматическая сварка

Полуавтоматическая и автоматическая сварка

Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом применима только для швов в нижнем положении, поэтому эти виды сварки мало используют на монтажных участках (их доля менее 2% общего объема сварки): для сварки прямолинейных стыков листовых конструкций на специальных стеллажах, для сварки кольцевых стыков поворотных труб циркуляционных водоводов на специальных стендах.

Полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа с использованием специальной кремнемарганцовистой присадочной проволоки применяют при изготовлении и монтаже металлоконструкций и котельно-вспомогательного оборудования. Сварные соединения получаются хорошего качества, а производительность повышается в 2- 2,5 раза по сравнению с ручной электродуговой сваркой. В настоящее время полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа начали применять для сваривания стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей.

Автоматическую аргонодуговую сварку труб поверхности нагрева и трубопроводов высокого давления при монтаже начали применять сравнительно недавно. Прочитать остальную часть записи »

Особенности, виды и способы сварки и резки металлов на монтажных участках

Особенности, виды и способы сварки и резки металлов на монтажных участках

Сварочные работы на монтажных участках, как травило, выполняют в сложных условиях — на значительной высоте, в тесных и труднодоступных местах, с расположением швов в любых пространственных положениях, с перемещением сварщика по всему монтируемому объекту.

Вместе с этим к качеству монтажной сварки трубных элементов предъявляют высокие требования, выполнение которых контролируется инспекцией Госгортехнадзора. При этом длительность эксплуатации всего энергетического блока зависит от работоспособности (т. е. от качества) сварного соединения трубных элементов. Объем сварочных работ на монтаже энергоблоков составляет около 20% всего объема монтажных работ.

Следует отметить, что современные парогенераторы электростанций состоят из значительного числа легированных труб, монтажная сварка которых сложней, чем углеродистых.

Ниже перечислены виды и способы сварки и резки металла, применяемые на монтаже.

Сварка:

а) ручная-электродуговая, ацетилено-кислородная, аргоно-дуговая;

б) полуавтоматическая — в среде углекислого газа;

Прочитать остальную часть записи »

Свариваемость сталей

Свариваемость сталей

На свойства сварного соединения большое влияние оказывают условия плавления, металлургической обработки и кристаллизации шва, что в большой степени зависит от используемых при сварке присадочных материалов (электроды, проволока, флюсы).

В зависимости от требований, предъявляемых к сварке узлов энергоустановок, применяют разнообразные присадочные материалы, обеспечивающие получение металла шва нужной степени раскисленности и легирования и отвечающие требованиям жаропрочности, окалиностойкости, механическим свойствам и стойкости против образования трещин и газовых пор.

С другой стороны, условия свариваемости определяются реакцией основного металла на тепловое воздействие при сварке. Поскольку температура отдельных участков околошовной зоны различна, возникает неоднородность структуры и механических свойств сварного соединения.

При сварке жароустойчивых сталей 12Х1МФ, 12Х2МФСР, 15Х1М1Ф быстрое охлаждение участков околошовной зоны приводит к резкой их закалке, что сопровождается снижением пластичности и появлением в некоторых случаях трещин. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки