Выверка горизонтальности положения вала отвесом и расположения плоскости

Выверка горизонтальности положения вала отвесом и расположения плоскости

Этот способ дает достаточно точные результаты и применяется в тех случаях, когда конструкция механизма не позволяет разместить на валу валовый уровень; вместе с тем из кожуха механизма выступает

только один конец вала, и это лишает возможности применить для выверки гидравлический уровень. В таких случаях выверить горизонтальность вала, скрытого в механизме, можно по отвесу в следующем порядке:

на проверяемый вал устанавливают хомут с рычагом-стрелкой;

вблизи стрелки хомута вешают отвес;

измеряют расстояние от наконечника стрелки до шнура отвеса и поворачивают вал с хомутом на пол-оборота, чтобы стрелка заняла нижнее положение; если при этом расстояние  будет равно расстоянию, то вал расположен горизонтально.

Вместо измерения расстояний можно повесить отвес так, чтобы стрелка в верхнем своем положении касалась шнура отвеса; если при повороте вала на пол-оборота стрелка хомута опять только коснется шнура отвеса, то это означает, что вал расположен горизонтально.

Выверка горизонтальности расположения плоскости

Прочитать остальную часть записи »

Положение микрометра и устройство штихмаса

Положение микрометра и устройство штихмаса

Иногда приходится выправлять положение барабана микрометра, чтобы нулевое положение соответствовало сомкнутым измерительным поверхностям. Для этого открепляют барабан от шпинделя, ослабляя зажим, а затем при сомкнутых измерительных поверхностях барабан перемещают так, чтобы его скошенная кромка совпадала с нулевым делением на шкале гильзы; при этом нулевое деление шкалы нониуса должно совмещаться с продольной чертой на гильзе. В таком положении барабан закрепляют зажимом на шпинделе и микрометр готов к применению.

Проверку и поправку микрометров, у которых измерительные поверхности не могут смыкаться, т. е. предназначенных для измерений размеров, превышающих 25 мм, осуществляют с применением точных калибров. Зажимая между измерительными поверхностями соответствующий калибр, получают нулевые показания на шкале гильзы и барабана.

При измерении размеров более 100 мм скобу микрометра держат под углом 45° к горизонту, чтобы ослаблять влияние массы инструмента на его показания: масса микрометров для размеров более 100 мм значительная, а это может искажать результат измерений из-за прогиба скобы и ухудшения чувствительности при соприкосновении измерительных поверхностей с измеряемыми поверхностями. Прочитать остальную часть записи »

Общие сведения об измерительном инструменте

Общие сведения об измерительном инструменте

Особенно эффективен второй способ — нагрев детали с отверстием.

Испытания и практика показывают, что наибольшей прочностью обладают соединения, полученные в результате тепловых деформаций. Это становится понятным, если учесть, что при посадках с применением домкратов, прессов и т. п., когда одну деталь вводят в другую под осевой нагрузкой, происходит срезание и сглаживание микронеровностей (шероховатостей) на рабочих (посадочных) поверхностях, чего нет при посадках с предварительным нагревом (или охлаждением).

В процессе монтажа (а также изготовления оборудования) приходится выполнять большое число измерений. От качества этих измерений зависит качество монтажа и работоспособность оборудования.

Под качеством измерений подразумевается не только правильность собственно операции измерения, но и правильный выбор измерительного инструмента (прибора), его полная исправность и наличие навыка у рабочего, применяющего инструмент.

Умение точно измерять является важнейшим условием доброкачественной установки, сборки и выверки (а также изготовления) деталей и узлов оборудования. Прочитать остальную часть записи »

Процесс применения отвеса

Процесс применения отвеса

Если уровень неточный, то положения пузырька ампулы до и после перевертывания уровня будут разные, это укажет на то, что уровнем пользоваться нельзя. При установке на деталь основание уровня  нельзя  «притирать» к проверяемой поверхности, так как при этом можно повредить опорную площадь стального футляра.

Проверять валовый уровень можно также, сравнивая его показания с показаниями более точного измерительного инструмента, например уровня типа «геологоразведка». Проверить показания валового уровня можно также, устанавливая его на какую-либо поверхность сначала в одном положении, а затем на прежнее место в повернутом на угол 180°: одинаковые показания на шкале основной ампулы укажут на правильность инструмента.

Рамный уровень. Для выверки и контроля положения вертикальной и горизонтальной поверхностей применяют рамный уровень.

Рамным уровнем можно выверять и контролировать положение горизонтальной поверхности сверху и снизу, а вертикальной поверхности — сбоку.

Точность измерений рамным уровнем ниже, чем валовым, поэтому применяют рамный уровень для предварительной или грубой выверки. Прочитать остальную часть записи »

Измерение биения цилиндрических вращающихся деталей

Измерение биения цилиндрических вращающихся деталей

Цилиндрическая деталь, вращающаяся вместе с валом, может иметь радиальное или торцевое биение, а в некоторых случаях одновременно и радиальное, и торцевое.

Радиальное биение детали появляется, если ее ось симметрии не совпадает с осью вращения, но при этом сохраняется параллельность между осью симметрии и осью вращения.

Примером такого несовпадения осей является эксцентричная посадка зубчатого колеса или полумуфты на вал в результате смещения центра детали при расточке отверстия или обработке наружной цилиндрической поверхности.

Торцевое биение детали наблюдается в тех случаях, когда ее ось симметрии не параллельна оси вращения, иначе говоря, когда торцевая плоскость детали не перпендикулярна оси вращения. Пример торцевого биения наблюдается, когда деталь с косо просверленным посадочным отверстием собрана с валом.

Торцевое биение особенно вредно при работе колес с шевронными или косыми зубьями.

Радиальное и торцевое биение появляются одновременно в деталях, которые и эксцентрично и косо посажены на вал, т. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки