Что измеряют индикаторами

Что измеряют индикаторами

Индикаторы относятся к рычажно-механическим измерительным инструментам и преобразовывают незначительное возвратно-поступательное перемещение измерительной ножки в круговое движение стрелки по шкале, что делает их удобными для отсчета.

Индикаторами измеряют отклонения от формы и размеров, например конусность или овальность вала, диска, отверстия; горизонтальность или вертикальность плоскостей деталей; биения (торцевое и радиальное) вращающихся деталей и др. Индикаторы дают возможность выполнять измерения с высокой точностью и быстротой отсчета. На монтажных работах наибольшее применение нашли индикаторы часового типа. Циферблат индикатора имеет круговую шкалу, разделенную на 100 частей. Один полный оборот стрелки индикатора но этой шкале (циферблату) соответствует перемещению измерительной ножки на 1 мм. Повороту стрелки на одно деление шкалы циферблата соответствует перемещение измерительной ножки на 0,01 мм. Перемещение ножки индикатора на целые миллиметры отсчитывается по специальному малому циферблату, расположенному внутри основного циферблата. Прочитать остальную часть записи »

Кронциркуль и нутромер

Кронциркуль и нутромер

Кронциркуль и нутромер фиксируют измеряемые размеры в натуре, но не позволяют сразу прочитать эти размеры в принятых единицах измерений, так как и кронциркуль и нутромер не имеют измерительной шкалы. Чтобы прочитать размер в миллиметрах, снятых кронциркулем (или нутромером), необходима их приложить к линейке или метру, по делениям шкалы которых можно прочитать снятый размер, т. е. расстояние между измерительными губками инструмента. Кронциркуль применяют в тех случаях, когда требуется знать наружный размер детали; ширину и толщину шпонки, диаметр вала, толщину зуба колеса, наружный диаметр трубы и т. п.

Нутромер применяют для измерений внутренних размеров: ширины гнезда для шпонки, внутреннего диаметра ступицы зубчатого колеса, расстояний между зубьями колеса и т. п.

Кронциркуль и нутромер очень удобны для проверки деталей, которые должны иметь одинаковые диаметр или ширину гнезд и т. п., а также для переноса размера с одной детали на другую, когда не требуется знать абсолютное значение размера, а необходимо лишь установить, что проверяемые детали имеют одинаковые размеры — выполнены одинаковыми. Прочитать остальную часть записи »

Калибры, шаблоны и их использование

Калибры, шаблоны и их использование

Измерительный инструмент, которым можно проверять лишь один определенный размер, называется калибром. Обычно калибрами пользуются для измерений диаметров валов и отверстий.

Калибры для валов выполняют в виде колец или скоб, а калибры для отверстий — в виде стержней — пробок. Калибры по назначению подразделяются на нормальные и предельные.

Нормальный калибр определяет, выполнен ли размер точно по заданию. Калибр имеет один измерительный размер, который либо охватывает проверяемую деталь, пропуская ее с некоторым усилием между измерительными элементами, либо входит с некоторым усилием в отверстие. Следовательно, нормальный калибр всегда является проходным. Таким калибром можно выявить неточность изготовления детали, но степень неточности он не показывает.

В машиностроении детали определяются двумя предельными размерами или номинальным размером и двумя, предельными отклонениями. В таких случаях их проверяют предельными калибрами, которые показывают, укладывается ли фактический размер детали в заданные пределы. Прочитать остальную часть записи »

Клиновый и пластинчатый щупы

Клиновый и пластинчатый щупы

Пластинчатый щуп служит для измерения зазора при сборке и подгонке деталей механизмов и представляет набор стальных пластин строго определенной толщины, заключенных в обойму таким образом, что любая пластина может быть выдвинута наподобие лезвия перочинного ножа  и использована для измерения зазора.

В комплект набора обычно входят пластины толщиной от 0,03 до 1-2 мм, длиной 50, 100 или 200 мм.

Точность выполнения пластин от 0,003 до 0,005 мм; на каждой пластине обозначена (вытравлена) цифра, указывающая ее толщину в миллиметрах. Такие щупы называются пластинчатыми. Щупы с пластинами длиной 500 мм и более называются ленточными.

Измерять зазор можно, вставляя в него одну или несколько сложенных вместе пластин. В последнем случае сумма толщин пластин определяет размер измеряемого зазора. Вводить пластины в зазор надо плотно, т. е. с легким усилием, которое определяется опытным путем. Так, например, с увеличением толщины набора пластин на 0,01 мм против истинного размера усилие значительно возрастает, а если уменьшить толщину набора пластин на 0,01 мм против истинного размера, то усилие при введении набора в зазор заметно уменьшается. Прочитать остальную часть записи »

Гидравлический (гидростатический) уровень

Гидравлический (гидростатический) уровень

Гидравлический уровень состоит из двух градуированных стеклянных трубок, соединенных между собой резиновой трубкой. На обеих стеклянных трубках нанесены деления, по которым ведется отсчет. Уровень заполняют подкрашенной водой, с тем чтобы обеспечить лучшую видимость ее в стеклянных трубках и тем самым повысить точность глазомерного отсчета. По закону о равновесии жидкостей в сообщающихся сосудах вода в обеих стеклянных трубках располагается строго на одном уровне независимо от высоты каждой стеклянной трубки. Следовательно, гидростатическим уровнем можно высотную отметку любой точки поверхности детали сравнить с имеющейся базовой точкой (репером).

Если при сравнении высотных отметок потребуется узнать их разность, то одну стеклянную трубку подводят к реперу так, чтобы уровень воды в ней совпадал с отметкой репера, а по другой стеклянной трубке, расположенной против второй отметки, делают отсчет разности по шкале трубки или по приставленной рейке.

Точность измерений гидравлическим уровнем сильно зависит от опытности рабочих и обычно лежит в пределах 0,5-1,0 мм. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью

Лебедки