Последние публикации

Клиновый и пластинчатый щупы

Клиновый и пластинчатый щупы

Пластинчатый щуп служит для измерения зазора при сборке и подгонке деталей механизмов и представляет набор стальных пластин строго определенной толщины, заключенных в обойму таким образом, что любая пластина может быть выдвинута наподобие лезвия перочинного ножа  и использована для измерения зазора.

В комплект набора обычно входят пластины толщиной от 0,03 до 1-2 мм, длиной 50, 100 или 200 мм.

Точность выполнения пластин от 0,003 до 0,005 мм; на каждой пластине обозначена (вытравлена) цифра, указывающая ее толщину в миллиметрах. Такие щупы называются пластинчатыми. Щупы с пластинами длиной 500 мм и более называются ленточными.

Измерять зазор можно, вставляя в него одну или несколько сложенных вместе пластин. В последнем случае сумма толщин пластин определяет размер измеряемого зазора. Вводить пластины в зазор надо плотно, т. е. с легким усилием, которое определяется опытным путем. Так, например, с увеличением толщины набора пластин на 0,01 мм против истинного размера усилие значительно возрастает, а если уменьшить толщину набора пластин на 0,01 мм против истинного размера, то усилие при введении набора в зазор заметно уменьшается. Прочитать остальную часть записи »

Гидравлический (гидростатический) уровень

Гидравлический (гидростатический) уровень

Гидравлический уровень состоит из двух градуированных стеклянных трубок, соединенных между собой резиновой трубкой. На обеих стеклянных трубках нанесены деления, по которым ведется отсчет. Уровень заполняют подкрашенной водой, с тем чтобы обеспечить лучшую видимость ее в стеклянных трубках и тем самым повысить точность глазомерного отсчета. По закону о равновесии жидкостей в сообщающихся сосудах вода в обеих стеклянных трубках располагается строго на одном уровне независимо от высоты каждой стеклянной трубки. Следовательно, гидростатическим уровнем можно высотную отметку любой точки поверхности детали сравнить с имеющейся базовой точкой (репером).

Если при сравнении высотных отметок потребуется узнать их разность, то одну стеклянную трубку подводят к реперу так, чтобы уровень воды в ней совпадал с отметкой репера, а по другой стеклянной трубке, расположенной против второй отметки, делают отсчет разности по шкале трубки или по приставленной рейке.

Точность измерений гидравлическим уровнем сильно зависит от опытности рабочих и обычно лежит в пределах 0,5-1,0 мм. Прочитать остальную часть записи »

Хранение измерительного инструмента и общие сведения по его эксплуатации

Хранение измерительного инструмента и общие сведения по его эксплуатации

Измерительный инструмент хранят в закрытом сухом помещении, в котором нет резких колебаний температуры. Более точные инструменты — штангенциркули, микрометры, индикаторы, тахометры, щупы, калибры и т. п. — хранят в футлярах, чтобы избежать загрязнений и механических повреждений. Измерительные поверхности оставляют слегка разведенными, а микрометрические винты не зажатыми стопорными винтами. Поверхности измерительных элементов обильно смазывают техническим вазелином, а некоторые из них еще и обертывают бумагой, не пропускающей влагу.

Перед тем как применять штангенциркули и микрометрические измерительные инструменты, насухо вытирают руки. Измерительные элементы также должны быть сухими и чистыми. В перерыве между измерениями точные инструменты укладывают на сухую и чистую поверхность.

При подводе измерительного элемента микрометра к измеряемой детали пользуются трещоткой, медленно и равномерно вращая ее. При измерении следят за тем, чтобы деталь была правильно установлена относительно измерительных элементов инструмента или измерительные элементы инструмента правильно располагались по отношению к измеряемым ‘поверхностям. Прочитать остальную часть записи »

Простейший виброметр. Тахометр

Простейший виброметр. Тахометр

Виброметры используют для контроля вибрации подшипников механизмов.

В качестве простейшего виброметра часто используют индикатор, закрепленный в массивную оправу с гибкой опорой (пружиной или губчатой резиной).

Различают три вида вибрации в зависимости от   направления,   в   котором она  измеряется, а именно: поперечную, направленную перпендикулярно оси ротора в горизонтальной плоскости, продольную (осевую), направленную вдоль оси ротора, и вертикальную, направленную перпендикулярно оси ротора в вертикальной плоскости.

При оценке вибрационной характеристики машины учитывают вибрации по всем трем направлениям.

Работу машины оценивают по наибольшей из указанных трех видов вибрации. Для измерения вертикальной вибрации виброметр устанавливают на крышке подшипника над серединой шейки вала. Поперечную и осевую вибрации измеряют при установке (прижатии) виброметра на подшипнике ча уровне оси вала.

Тахометр — прибор для измерения числа оборотов вала машины. Ручной тахометр.

Ручные тахометры обычно имеют переключения для измерения широкого диапазона частоты вращения. Прочитать остальную часть записи »

Измерение зазоров в подшипниках качения

Измерение зазоров в подшипниках качения

Боковые зазоры вала во вкладышах измеряют, когда вал уложен на нижние вкладыши. В первую очередь необходимо убедиться, что вал свободно лежит на нижних вкладышах; затем пластины щупа вводят между валом и вкладышем сначала с одной боковой стороны, а потом с другой; зазор измеряют на глубине 10-15 мм и до этой глубины вводят пластины щупа. Большая глубина (15 мм) соответствует большему диаметру вала. По длине вкладыша измерения делают в двух-трех местах: на расстоянии 8-15 мм от торцов вкладыша и посередине.

При необходимости проверить серповидность боковых зазоров последовательно вставляют пластины щупа на глубину, на 5 мм большую предыдущего измерения. При этом на некоторой глубине зазор должен исчезнуть, показывая начало соприкосновения вала и вкладыша.

Осевые (торцевые) зазоры измеряют пластинчатым или клиновым щупом в зависимости от размера зазора и необходимой точности измерения.

Радиальный зазор (люфт) между телом качения и обоймами измеряют пластинами щупа, которые вставляют в промежуток между телом качения и наружной обоймой. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью