Последние публикации

Сборка и укрупнение поставочных блоков

Сборка и укрупнение поставочных блоков

Существенные отличия конструкций парогенераторов с газоплотными стенами от агрегатов, работающих под разрежением, определяют особенности технологии их монтажа.

До начала сборки блоков головных образцов или первых (для данного монтажного участка) парогенераторов под наддувом организуют изучение монтажным персоналом (ИТР, бригадирами и звеньевыми) конструкции, технологии монтажа, инструкции и ППР по монтажу газоплотного парогенератора.

К началу сборки блоков парогенератора на участке должны иметься, помимо обычных, все специальные приспособления для сборки газоплотных панелей в соответствии с ППР.

Проверку поступающих элементов парогенератора под наддувом, кроме газоплотных панелей, выполняют в соответствии с указаниями и по допускам.

Геометрические размеры заводских газоплотных панелей должны быть выдержаны с соблюдением допусков, приведенных в приложении.

Разгружают газоплотные панели таким образом, чтобы не нарушить плотность и прочность сварных швов плавников и стыков. Стропы крепят в местах, указанных на поставочных блоках, во избежание возникновения изгибающих усилий. Прочитать остальную часть записи »

Продувка паропроводов и паровое опробование парогенератора

Продувка паропроводов и паровое опробование парогенератора

Основным назначением продувки является очистка парового тракта парогенератора и паропроводов от тяжелых посторонних частичек, грата, окалины и других загрязнений, не удаленных при водно-кислотных промывках. Продувку осуществляют, как правило, собственным паром и проводят ее в соответствии с эксплуатационной инструкцией и программой, составленными специализированной наладочной организацией и согласованными с монтажной организацией и утвержденными главным инженером электростанции.

До начала продувки монтируют временные выхлопные трубопроводы, выполняют все мероприятия противопожарные и по технике безопасности в объеме, предусмотренном программой продувки. При этом принимают меры для защиты от засорений и повреждений запорной и регулирующей арматуры и измерительных устройств (замена в процессе монтажа измерительных устройств и арматуры временными вставками, установка на уплотняющие поверхности арматуры защитных приспособлений и т. д.).

Продувку паропроводов выполняют силами эксплуатационного персонала и монтажной организации под техническим руководством и при участии наладочной организации. Прочитать остальную часть записи »

Установка монтажных блоков  и конвективные поверхности нагрева

Установка монтажных блоков  и  конвективные поверхности нагрева

При установке блоков на проектные места тяги подвесок затягивают гайками с равномерным распределением нагрузки на каждую тягу подвески специальным ключом с регулируемым усилием завинчивания. (Проектные нагрузки на тягу указывают в рабочих чертежах.)

Особое внимание уделяют выполнению сварочных работ по уплотнениям в местах прохода труб через экраны.

Сварка монтажных блоков экранов разрешается только после надежного закрепления их на проектных отметках. При стыковке труб панелей последние подгоняют с зазором в стыках в пределах 0,5-2 мм. В случае получения зазора меньше указанного панели раздвигают и шлифовальной машинкой доводят торцы их до требуемого размера.

Особое внимание при сварке газоплотных панелей уделяют газовой плотности стен.

В углах топки стены сваривают с использованием соединительной планки (полосы).

Стыковой шов  и угловой шов 2 накладывают с двух сторон па месте установки блоков в проектное положение, т. е. стыки сваривают в вертикальном положении. Приварку пода топки к вертикальным экранам выполняют в соответствии с ППР. Прочитать остальную часть записи »

Паровое опробование и окончания продувки паропроводов

Паровое опробование и окончания продувки паропроводов

Паровое опробование — последняя предпусковая операция, при которой выполняется:

проверка поверхностей нагрева, трубопроводов и арматуры на паровую плотность;

наблюдение за тепловым расширением элементов парогенератора;

проверка арматуры, дистанционных приводов, контрольно-измерительных приборов и вспомогательного оборудования в рабочих условиях.

Паровое опробование проводят после окончания монтажа парогенератора и выполнения следующих работ:

1) химической промывки и восстановления проектной схемы;

2) продувки паропроводов;

3) опробования вспомогательных механизмов;

4) проверки парогенератора на газовую плотность;

5) оформления всей технической документации по сдаче парогенератора инспекции Госгортехнадзора;

6) поузловой сдачи оборудования;

7) выполнения всех необходимых противопожарных мероприятий, согласованных с противопожарной инспекцией;

8) выполнения необходимых изоляционных работ;

9) опробования   дистанционных приводов  шиберов,  запорной и регулирующей арматуры;

10) подключения и проверки всех необходимых контрольно-измерительных приборов, блокировки, защиты и сигнализации;

Прочитать остальную часть записи »

Проверка парогенератора на газовую плотность

Проверка парогенератора на газовую плотность

Дистанционирующие гребенки в местах сочленения НРЧ с СРЧ и СРЧ с ВРЧ устанавливают после выверки блоков, обеспечения равномерного шага между трубами и зазора между плавниками в пределах 1,5-3 мм путем смещения труб. Гребенки тщательно подгоняют к трубкам и плавникам с зазором не более 3 мм и прихватывают их к плавникам в местах а и б швами длиной 30-40 мм. Заваривают швы в направлении и с последовательностью, стрелками и цифрами. Сварку всех швов ведут со стороны топки парогенератора. При этом обращают особое внимание на то, чтобы исключить опасность прожога трубы, а потому применяют электроды диаметром не более 3 мм и сварку ведут на минимальной силе электрического тока с проплавлением трубы на глубину не более 2 мм.

После установки на проектное место всех поверхностей нагрева регулируют все подвески в соответствии с рабочими чертежами. Вслед за этим регулируют в холодном состоянии положение специальных упоров для контроля и ограничения горизонтальных расширений стен парогенератора. Прочитать остальную часть записи »

Процесс монтажа
  • Технические функции камеры и трубы блоков

    27.08.2017

    Контроль чистоты полости камер и труб. Монтажный персонал не всегда уделяет должное внимание контролю чистоты полостей камер (коллекторов) и труб в пределах парогенератора, а также труб поверхностей нагрева (отдельных и в блоках). Между тем от чистоты... 
    Читать полностью

  • Подготовка деталей и блоков парогенераторов к сборке и монтажу

    26.08.2017

    Современные парогенераторы, как правило, поставляют в виде целиком законченных блоков, чтобы обеспечить их монтаж индустриальными методами и исключить в монтажных условиях доводочные работы. На каждом поставочном блоке и отдельной детали имеется... 
    Читать полностью

  • Элементы каркаса  и процесс сборки деталей

    26.08.2017

    Аналогичные обозначения деталей приняты на Барнаульском котельном заводе,  но так как этот завод поставляет парогенераторы блоками, то в обозначении вводится дополнительно буква Б; КФБ — каркас фронтового блока, КББК — каркас бокового блока... 
    Читать полностью

  • Правила соблюдающие при сборке арматуры

    25.08.2017

    При сборке арматуры соблюдают следующие правила. Все детали собирают соответственно сделанным при разборке отметкам. Диски или тарелки собирают со шпинделем и крышкой и помещают в корпус после того, как шпиндель установлен в положение «открыто».... 
    Читать полностью

  • Электрические котлы

    25.08.2017

    Основными достоинствами электрокотлов являются: невысокая цена, низкие затраты на монтаж, безопасность, простота в эксплуатации, не требуют отдельного помещения (котельной) и монтажа дымохода, бесшумны, экологичны (нет вредных выбросов и посторонних... 
    Читать полностью